蝶閥的試驗(yàn)和調(diào)試

　　1，是否手動，氣動，液壓，電氣元件在工廠經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，密封在重新檢查，進(jìn)出口應(yīng)在兩側(cè)均勻固定，關(guān)閉蝶閥，進(jìn)口側(cè)壓力，在出口側(cè)沒有觀察到滲漏現(xiàn)象，管路中的強(qiáng)度在實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)打開盤片，以防止損壞密封。

　　2，雖然廠家經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)，但也有一些個別產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中自動螺絲位置，需要重新調(diào)整，氣動，液壓等，請參考驅(qū)動器安裝說明書。

　　3，電動蝶閥控制機(jī)構(gòu)已經(jīng)工廠凱，良好的行程調(diào)整。為了防止電源連接到錯誤的方向，用戶首先打開，首先打開手動檢查半開位置，按下電源開關(guān)指示器方向，閥門可以在相同方向關(guān)閉。

　　二，常見故障及消除方法

　　1，驗(yàn)證是否安裝工廠產(chǎn)品性能和介質(zhì)流量箭頭與運(yùn)動狀態(tài)之前，以及GUI長閥塞孔腔清潔，在環(huán)和蝶板上有外來雜質(zhì)不允許，無預(yù)先清洗不允許關(guān)閉盤，以免損壞密封。

　　2，盤片支撐法蘭推薦安裝特殊法蘭蝶閥，即HGJ54-91型插座焊接鋼法蘭。

　　3，安裝在管道位置，最佳位置為垂直，但不能倒置。

　　4，使用時需要調(diào)節(jié)流量，有蝸輪箱用于控制。

　　5，打開和關(guān)閉時間更多的蝶閥，在兩個月左右，打開蝸輪蓋，檢查是否正常的黃油應(yīng)保持適量的黃油。

　　6，檢查連接部分的要求，即確保填料的蜜蜂，還要保證閥桿旋轉(zhuǎn)。

　　7，上海GUI長金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝在管端，因?yàn)楸仨毎惭b在管端，需配備出口法蘭，防止環(huán)形積壓。

　　8，閥桿安裝和使用中閥門的檢查有效性的使用定期檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時消除。

　　可能故障及時排除方法如下表所示：可能導(dǎo)致故障的原因，消除密封表面泄漏的方法

　　1，蝶板，密封表面夾有碎屑

　　2，蝶板，密封面封閉位置不一致

　　3，出口側(cè)法蘭螺栓的配置不均勻或不符合圖中的要求

　　壓力試驗(yàn)方向不符合圖中的要求

　　1，清除雜質(zhì)，清潔閥腔

　　2，調(diào)整蝸輪或電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整螺絲，以達(dá)到正確的閥門關(guān)閉位置

　　3，檢查配備法蘭和螺栓的平面應(yīng)均勻壓緊

　　4，根據(jù)密封方向的壓力。

　　閥兩端泄漏

　　1，兩側(cè)密封墊圈故障

　　2，管道法蘭壓力不均勻或不均勻。

　　3，密封圈，密封墊圈故障1，更換密封墊圈2，壓緊法蘭螺栓（均勻應(yīng)力）3，拆除閥門壓力圈，更換密封圈，故障墊圈