閘閥在管路中安裝與維護的注意事項 首頁 > 閥門信息 > 閥門知識
閘閥有兩個密封面,最常用的楔形閘閥密封面形成兩個楔形,楔形角隨閥門參數(shù)變化,通常為5度。楔式閘閥可以制成一個整體,稱為剛性閘板;門可以產(chǎn)生微變形,提高工藝,彌補加工過程中產(chǎn)生的密封面角度偏差,將門稱為柔性門。
閥門關(guān)閉時,密封面只能依靠介質(zhì)壓力密封,介質(zhì)壓力取決于沖頭壓力對閥座另一側(cè)的密封面,以確保密封面的密封面,這是自密封的。大部分閥門由力密封,使閥門關(guān)閉,依靠外部壓力將閘門推向閥座,以確保密封表面的密封。
具有直線閥桿的閘閥,稱為提升桿閥(也稱為清除噴射閥)。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過導向槽的閥門螺母和頂部的閥門旋轉(zhuǎn)運動成直線運動,這就是操作扭矩推入運行。
打開閥門時,當閘閥提升高度等于直徑的1:1倍時,流體流道完全,但在運行時,此位置不能監(jiān)控。實際使用時,是指莖的頂點作為符號,這意味著固定位置,作為其完全打開位置。為了考慮溫度變化出現(xiàn)的鎖定現(xiàn)象,通常打開到頂點位置,然后倒轉(zhuǎn)1/2?1圈,作為完全打開的閥位。因此,閥門完全打開的位置,根據(jù)閘門位置(即行程)來確定。
閥門是關(guān)閉部件(RAM),閥門沿通道中心線垂直運動。管路中的閥門只能完全打開和完全關(guān)閉,無法調(diào)節(jié)和節(jié)流閥。一個閥門用途廣泛,一般切割設(shè)備孔徑為DN50,使用它,有切割設(shè)備時,小口徑也使用閥門。
閥門用作截止介質(zhì),流量通過完全打開,然后壓力介質(zhì)運行損失最小。通常不需要頻繁的閥門來打開和關(guān)閉,并且保持閘門完全打開或完全關(guān)閉的狀態(tài)。不適合用作調(diào)節(jié)器或節(jié)氣門。對于介質(zhì)的高速流動,閘門條件可能導致部分打開中閘門的振動,并且振動可能損壞閘門和閥座密封表面,并且節(jié)流閘門將遭受介質(zhì)的侵蝕。
從結(jié)構(gòu)形式,主要區(qū)別是密封元件形成。根據(jù)密封件的形式,通常分為幾種不同類型的閥門,如:楔式閘閥,平行閘閥,平行閘閥,楔閥閘閥。最常見的平行楔形閘閥和閘門形式。
閥門直徑收縮:如果閥門的直徑在閥體中的直徑不同(通常閥座直徑小于法蘭連接的直徑),稱為路徑收縮
通過直徑的收縮可以減小部件的尺寸,并且相應(yīng)地減小所需的打開和關(guān)閉力,并且可以擴大部件的應(yīng)用范圍
在某些行業(yè)在某些工作條件下(如石油管道行業(yè)),不允許使用閥門直徑收縮。這是為了減少管道壓降,另一方面避免路徑收縮障礙對機械清洗管道。
閥門的安裝和維護應(yīng)注意以下事項:
1,手輪,手柄和驅(qū)動機構(gòu)不允許使用,避免碰撞。
2,雙閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)
3,帶旁通閥的閘閥在打開旁通閥之前應(yīng)打開(以平衡進出口之間的壓力差和減小開啟力)
4,具有閘閥的傳動機構(gòu),按產(chǎn)品手冊規(guī)定安裝
5,如果閥門經(jīng)常使用開關(guān),至少每月一次潤滑
優(yōu)點:(1)流體阻力小,因為閥體內(nèi)的介質(zhì)通道是直通的,介質(zhì)流過閥門不改變其流動方向,因此流體阻力小
(2)開啟和關(guān)閉力矩小,開閉更省力,因為閘閥打開和關(guān)閉介質(zhì)流動方向的垂直方向與截止閥相比,閥門開啟并關(guān)閉更多的努力
(3)介質(zhì)流動方向不受限制,無流動,不減少壓力介質(zhì)可從閘門兩側(cè)流出,可達到使用目的
(4)結(jié)構(gòu)的長度較短,因為閘閥閥體垂直放置在閥體內(nèi),閥體水平放置在閥體內(nèi),因此其結(jié)構(gòu)長度短于截止閥
?。?),當密封面受侵蝕時密封性能好
?。?)全開,密封面通過工作介質(zhì)侵蝕比截止閥
?。?)形狀比較簡單,鑄造工藝更好,
適用范圍廣優(yōu)點:
?。?)密封面容易開啟,關(guān)閉閘板和閥座之間的接觸,兩個密封件之間存在相對摩擦,容易損壞,密封件的沖擊和使用壽命,維修較困難
?。?)長時間開閉,由于高度全開或全關(guān)閥門開啟,關(guān)閉,閘門行程,到一定空間開口,尺寸大,安裝所需空間大。
(3)復合閘閥結(jié)構(gòu)一般有兩個密封面,可加工,研磨和維修增加一些困難的部件,制造和維修更加困難,成本高于截止閥