一，選擇控制閥

 

　　A，選擇控制閥的重要性

 

　　控制閥是受控的執(zhí)行器系統(tǒng)，直接響應(yīng)其在質(zhì)量體系中的應(yīng)用質(zhì)量。作為過程控制終端設(shè)備，其重要性比過去更新了知識?？刂崎y應(yīng)用的質(zhì)量，除了產(chǎn)品本身的質(zhì)量外，用戶沒有正確的安裝，使用，維護外，正確的計算，選擇非常重要。選擇計算錯誤導(dǎo)致系統(tǒng)打開停機，有些甚至不能投票，所以對于用戶和系統(tǒng)設(shè)計人員來說，要注意閥門在現(xiàn)場的重要性，一定要注意閥門的選擇。

 

　　B，控制閥選擇原理

 

　　1，根據(jù)工藝條件，選擇適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式和材料

 

　　2，根據(jù)工藝對象的特點，選擇控制閥的流量特性

 

　　3，根據(jù)工藝操作參數(shù)，選擇適當(dāng)?shù)目刂崎y口徑

 

　　4，根據(jù)工藝要求，選擇所需的輔助設(shè)備

 

　　5，合理選擇執(zhí)行機構(gòu)。執(zhí)行器的響應(yīng)速度應(yīng)該能夠滿足該過程

 

　　運行時間對控制要求：所選擇的控制閥執(zhí)行器閥門行程應(yīng)充分披露內(nèi)容和過程所需的水平。在某些情況下，如選擇壓力控制閥（包括排氣閥），應(yīng)考慮實際壓差可能適當(dāng)放大，這就要求執(zhí)行機構(gòu)提供更大的力量。否則，過程中可能出現(xiàn)異常，控制閥前后實際壓力大，危險發(fā)生不關(guān)閉或不打開。

 

　　二，控制閥配件

 

　　在生產(chǎn)過程中，閥門的控制系統(tǒng)具有各種特殊要求，因此，控制閥必須配備各種輔助裝置（以下簡稱附件），以滿足生產(chǎn)過程的需要：

 

　　1，閥門定位器用于提高控制閥的性能特點，實現(xiàn)正確的定位。

 

　　2，閥位開關(guān)顯示閥門行程位置的上限和下限。

 

　　3，氣動位置閥，當(dāng)氣源的控制閥發(fā)生故障時，將閥門置于空氣中的故障位置前。

 

　　4，電磁閥實現(xiàn)電磁開關(guān)路，確保閥門在斷電時，閥門處于所需的安全開啟位置。

 

　　5，手輪機構(gòu)，當(dāng)控制系統(tǒng)控制器故障時，可切換到手動操作閥。

 

　　6，氣動執(zhí)行器使致動器動作加速，減少傳動時間。

 

　　7，空氣過濾器減壓器用于清潔空氣源并調(diào)節(jié)空氣壓力。

 

　　8，氣罐供氣時確保故障，使缸內(nèi)無彈簧工作活塞執(zhí)行器將控制閥移至故障安全位置。其尺寸取決于氣缸的尺寸和工作條件的閥動作時間。

 

　　總之，附件的作用是使控制閥的功能更加完善，更合理，更完整

 

　　三，控制閥維修

 

　　控制閥具有結(jié)構(gòu)簡單，動作可靠的優(yōu)點，但由于與工藝介質(zhì)直接接觸，其性能直接影響到質(zhì)量和環(huán)境污染，因此控制閥必須定期維護和定期維護，特別適用于使用嚴(yán)酷的條件和重要場合，應(yīng)更加重視維護工作。關(guān)鍵檢查站點

 

　　1，閥體壁

 

　　為了在控制閥中使用高壓和腐蝕性介質(zhì)，閥壁，隔膜閥常常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，我們必須專注于檢查壓力，耐腐蝕性。

 

　　2個座位

 

　　控制閥工作，由于中等滲透，固定座內(nèi)螺紋內(nèi)表面易腐蝕，使閥座松動，檢查應(yīng)注意。

 

　　3，閥芯

 

　　閥門是調(diào)節(jié)運動部件的工作，由介質(zhì)侵蝕，腐蝕最嚴(yán)重，當(dāng)維修部件仔細檢查閥門是否腐蝕，磨損和磨損，特別是在閥門壓差情況下更為嚴(yán)重（由于氣蝕現(xiàn)象），應(yīng)該注意。閥門更換應(yīng)嚴(yán)重損壞。閥桿還應(yīng)注意是否有類似的現(xiàn)象，或與閥芯相連的松動。

 

　　4，隔膜“O”圈等墊圈。應(yīng)檢查隔膜中的控制閥，“O”型墊片老化，開裂

 

　　5，密封填料

 

　　應(yīng)注意PTFE包裝，密封潤滑脂是否老化，以及配合面是否損壞。