1，為什么一個小型雙座閥開啟容易振蕩工作？在單芯上，當(dāng)介質(zhì)為開式流量時，閥門穩(wěn)定;當(dāng)介質(zhì)為封閉型流體時，閥門的穩(wěn)定性差。有兩個滑閥閥座，流量下閥門關(guān)閉，閥門打開流量，因此打開時工作壓力較小，關(guān)閉型滑閥流量容易造成閥門振動，這是兩個座閥可以不工作為小開放的原因。

 

　　2，為什么不用雙重密封閥作為截止閥座閥芯？平衡結(jié)構(gòu)的優(yōu)點，允許較大的壓差，但它突出的兩個表面的缺點也不是很好的接觸，造成較大的泄漏。如果是人為強制性的切割場合，顯然不好，即使做了很多改進(jìn)（如雙重密封套閥），也是不可取的。

 

　　3，什么直行跳閘調(diào)節(jié)閥防止性能不佳，旋轉(zhuǎn)閥試圖防止性能？直行程節(jié)流閥閥芯垂直，而介質(zhì)是流入流出閥的流量，閥腔流量必須向下轉(zhuǎn)，閥流路變得相當(dāng)復(fù)雜（如倒“S”型的形狀）。這樣，在許多死亡的沉積物中，提供了由于堵塞而導(dǎo)致的介質(zhì)沉淀的空間。如果發(fā)生這樣的情況，洪豐發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)節(jié)流閥的方向是水平方向，流入中等水平，流出水平，容易介質(zhì)不干凈，流路簡單，介質(zhì)降水小空間，因此旋轉(zhuǎn)閥試圖防止性能良好。

 

　　4，為什么直行程閥桿較??？它涉及一種簡單的機械原理：滑動摩擦，滾動摩擦小。直行程閥桿上下運動，包裝稍微壓縮，它會干得非常緊的包裝，有較大的差別。因此，閥桿設(shè)計非常小，常用填料和PTFE填料的摩擦系數(shù)，以減少齒隙，但這個問題是發(fā)送桿，很容易彎曲，填料壽命短。為了解決這個問題，最好的方法是用閥門轉(zhuǎn)動閥桿或旋轉(zhuǎn)式控制閥，閥桿行程比直桿直徑大2?3倍，并且石墨填料，閥桿的使用壽命長剛度，填充壽命長，但其摩擦轉(zhuǎn)矩小，滯后小。

 

　　5，為什么回轉(zhuǎn)閥截止壓力？旋轉(zhuǎn)式閥門的壓力越大，因為介質(zhì)在閥芯或閥門上的板一起對軸的扭矩非常小，因此可以承受更大的壓力。

 

　　6，為什么淡化水介質(zhì)橡膠襯里蝶閥，氟隔膜壽命短？并含有低濃度的酸或堿鹽介質(zhì)，它們對橡膠具有更強的腐蝕性。橡膠表現(xiàn)出腐蝕擴展，老化，強度低，用橡膠襯里蝶閥，隔膜閥使用效果差，其本質(zhì)是橡膠不耐腐蝕。在橡膠襯里隔膜閥門之后，紅鳳氟隔膜閥提高了耐腐蝕性能，但氟隔膜和支架折疊起來向上和向下折斷，造成機械損壞，閥門壽命短?，F(xiàn)在最好處理具體的水閥，可以用5?8年。

 

　　7，為什么使用硬關(guān)閉閥應(yīng)關(guān)閉？截止閥要求泄漏盡可能低，軟密封閥泄漏量最低，截止效果好，但不磨損，可靠性差。泄漏從小，密封和可靠的雙重標(biāo)準(zhǔn)，軟密封關(guān)閉井。如全功能超輕閥，密封反應(yīng)器具有耐磨合金保護(hù)，可靠性高，泄漏率在10-7以上，已經(jīng)能夠滿足切斷閥的要求。

 

　　8，為什么要更換單套閥，閥座還沒有發(fā)生？

 

　　套筒閥發(fā)布于60年代70年代，在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用，套筒閥石油化工廠的比例在80年代引進(jìn)較大，當(dāng)時很多人認(rèn)為套筒閥可以代替單個，兩個座閥，成為第二代產(chǎn)品。到目前為止，不是這樣，單座閥，雙座閥，套閥都是使用同樣的閥門。宏豐認(rèn)為這是因為唯一改進(jìn)的節(jié)流閥套筒形式，單座閥的穩(wěn)定性和維護(hù)性，但它是重量輕，防堵塞和泄漏目標(biāo)單，雙座閥管路，如何更換單，雙座閥？所以，它只能共同使用。

 

　　9，為什么選擇比計算更重要？計算和選擇的比較，選擇應(yīng)該更重要，更復(fù)雜。因為計算是一個簡單的公式，其本身不是公式的準(zhǔn)確性，而是在給定的參數(shù)是準(zhǔn)確的。選擇相關(guān)的內(nèi)容大，略微偶然，會導(dǎo)致選擇不當(dāng)，不僅強度，材料資源，財政資源，使用效果不理想，帶來一些使用，如可靠性，壽命，運行質(zhì)量。

 

　　10，為什么在氣動活塞閥的執(zhí)行器會越來越多？對于氣動閥，活塞執(zhí)行器可以利用供給壓力，執(zhí)行機構(gòu)的尺寸小于膜片，推力更大，O型膜的活塞環(huán)可以大于*，因此其使用。