1.常疏忽注脂量的疑問。

　　注脂槍加油后，操作人員挑選閥門和注脂聯(lián)合方法后，進(jìn)行注脂工作。

　　通常存在著二種狀況：一方面注脂量少注脂缺乏，密封面因短少光滑劑而加速磨損。

　　另一方面注脂過量，形成糟蹋。應(yīng)該以閥門尺寸和種類算出密封容量，再合理的寫入適當(dāng)?shù)墓饣?/p>

　　2.常疏忽壓力疑問。

　　在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)則地呈峰谷變化。

　　壓力過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂口阻塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。

　　通常注脂壓力過低時，寫入的光滑脂多流入閥腔底部，通常發(fā)作在小型閘閥。

　　而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明狀況進(jìn)行替換；另一方面是脂類硬化，要運(yùn)用清洗液，重復(fù)軟化失效的密封脂，并寫入新的光滑脂置換。

　　此外，密封類型和密封原料，也影響注脂壓力，不一樣的密封方式有不一樣的注脂壓力，通常狀況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

　　3.常疏忽注脂作用疑問。

　　注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為保證閥門注脂作用，有時需開啟或封閉閥門，對光滑作用進(jìn)行檢查，承認(rèn)閥門閥球或閘板外表光滑均勻。

　　注脂時，要留意閥體排污和絲堵泄壓疑問。閥門鎮(zhèn)壓實(shí)驗(yàn)后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度增加而升壓，注脂時要先進(jìn)行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進(jìn)行。

　　注脂后,密封腔內(nèi)的空氣和水分被充沛置換出來。要及時泄掉閥腔壓力，也保障了閥門運(yùn)用安全。注脂完畢后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)作。

　　閥門注脂時需留意的事項(xiàng)

　　1.注脂時留意閥門在開關(guān)位的疑問.

　　球閥保護(hù)維護(hù)時通常都處于開位狀況，特殊狀況下挑選封閉維護(hù)。

　　別的閥門也不能一概以開位論處。閘閥在維護(hù)時則有必要處于封閉狀況，保證光滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，假如開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，形成糟蹋。

　　2.注脂時要留意出脂均勻的疑問.

　　正常注脂時，間隔注脂口近來的出脂孔先出脂，然后到低點(diǎn)，最后是高點(diǎn)，逐次出脂。假如不按規(guī)則或不出脂，證實(shí)存在阻塞，及時進(jìn)行清通處理。

　　3.注脂時要留意閥門通徑與密封圈座平齊疑問.

　　例如球閥，假如存在開位過盈，可向里調(diào)整開位限位器，承認(rèn)通徑平直后確定。調(diào)整限位不可只尋求開或關(guān)一方位置，要全體思考。假如開位平齊，關(guān)不到位，會形成閥門關(guān)不嚴(yán)。同理，調(diào)整關(guān)到位，也要思考開位相應(yīng)的調(diào)整。保證閥門的直角行程。

　　4.注脂時也要留意閥桿部位的注脂.

　　閥軸部位有滑動軸套或填料，也需求堅(jiān)持光滑狀況，以減小操作時的摩擦阻力，如不能保證光滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關(guān)吃力。