在最近幾年中，隨著國民經(jīng)濟的持續(xù)、高速發(fā)展，相應(yīng)的化工產(chǎn)品與能源都有了更高的要求，其相應(yīng)的要求也在不斷增長，其中，煤化工的實際領(lǐng)域與能源都占了十分重要的地位。

　　在我國能源總消耗中，煤炭占了67%，天然氣占了3%，石油占了24%，水電占了5%，以及相應(yīng)的核能占了1%。油品消耗以及石油緊缺現(xiàn)象已經(jīng)變的日益突出，甚至對一些進口的依賴也比較嚴(yán)重。而在我國的振興規(guī)劃與石化產(chǎn)業(yè)的實際調(diào)整中都有比較明確的提出，要積極引導(dǎo)相關(guān)行業(yè)的快速發(fā)展。同時，也要相應(yīng)的抓好煤制烯烴、煤制油以及煤制天然氣等相關(guān)工程。而在未來的幾年發(fā)展中，國家還想要投資諸多人民幣在相關(guān)煤化工的實際生產(chǎn)中，一直到2020年在中國的煤制油的相關(guān)能力上能達到上千萬噸，將大大緩解進口原油的實際依賴壓力。煤的間接液化與直接液化主要是以柴油、汽油與相關(guān)的航空煤油為主要依據(jù)，其產(chǎn)品的工藝技術(shù)與市場潛力都比較大，相應(yīng)的工藝創(chuàng)新性也比較高，同時也是中國閥門發(fā)展中十分重要的發(fā)展方向。

　　有關(guān)煤化工中所用到的硬密封球閥，煤制油的實際生產(chǎn)設(shè)備中主要是由相應(yīng)的反應(yīng)爐與罐釜以及相應(yīng)的管道為主要系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)，閥門是最重要的控制性設(shè)備。比較通用的閥門有截止閥、球閥、閘閥以及止回閥等相應(yīng)閥門中所需要承受的高壓以及高溫等常見現(xiàn)象，其主要核心是要選用高壓高溫的金屬球閥結(jié)構(gòu)為最主要結(jié)構(gòu)模式，這就比較符合相關(guān)閥門中高新科技的不斷發(fā)展。因為相應(yīng)的煤化工行業(yè)實際情況比較特殊，這就對閥門的相應(yīng)要求就會很高，而為了進一步滿足比較特殊的要求，就要從閥門中比較核心的結(jié)構(gòu)與工藝上進行簡單的設(shè)計介紹。

　　在硬密封球芯作為球閥的比較重要的核心部件，因為對表面的粗糙度與硬度以及圓度等，再加上其實際的自身特征，利用比較普通的設(shè)備進行加工時比較困難的，尤其是相應(yīng)的磨設(shè)備還沒有較多的生產(chǎn)廠家，大部分的球閥都只能依靠國外進口設(shè)備，滿足相應(yīng)的特殊要求。日前，在國際上的一些技術(shù)比較成熟其工藝也比較先進，主要方法為超音速式噴工藝以及噴涂的工藝。

　　熱噴涂的實際工藝：相應(yīng)的噴焊工藝主要是指在進行噴焊的過程中對合金加工和實際工藝的規(guī)定，讓相應(yīng)的合金在球體表面就開始進行熔化，并形成熔層的主要方式。其中最終的沉淀物就直接導(dǎo)致了機體形成和金屬的結(jié)晶性組織形成了合金性物質(zhì)。

　　相應(yīng)的超音噴涂實際工藝：超音噴繪的實際工藝技術(shù)是如今比較先進的噴繪技術(shù)，其主要是充分利用了燃燒能與電能為主要原料，將相應(yīng)的噴繪材料直接加熱并熔化，并進行高速噴繪的實際處理過程，形成比較特性技術(shù)。具有很高的硬度與強度。

　　有關(guān)球芯磨削的實際工藝：為了進一步保證球閥的相對密封性，對球芯的表面以及其實際圓度都有十分重要的技術(shù)要求，因此就要對球芯進行表面的粗磨，同時積極采用具有金剛石的砂條進行精磨，來充分保證零件的實際尺度精度。